الصيانة الإنتاجية الشاملة والصيانة المعتمدة على الموثوقية هما برنامج للصيانة يهدفان إلى تطبيقهما في جميع جوانب الشركة. يهدف البرنامج إلى إجراء إصلاحات جذرية للمعدات والموارد البشرية بهدف تقليل خسائر المعدات، والتي تشمل التوقفات وضعف الكفاءة والعيوب، وتحسين الفعالية الشاملة للمعدات (OEE - Overall Equipment Effectiveness).

يعتبر البرنامج مدخلًا مبتكرًا للصيانة يهدف إلى تعزيز فعالية المعدات والحد من الأعطال، ونشر مفهوم الصيانة الذاتية، حيث يقوم المشغلون بأعمال الصيانة أثناء العمل اليومي. يتوجب تبني هذا البرنامج على العلوم المتقدمة للصيانة الحديثة على جميع المستويات وبمشاركة جميع العاملين والأقسام المختلفة في المؤسسات الإنتاجية والخدمية.

يعتمد البرنامج على التخطيط الجيد القائم على المعلومات الدقيقة والمناسبة لظروف العمل، وتطوير إجراءات الصيانة باستخدام برامج الحاسوب المتقدمة التي تتوافق مع نظم الجودة الشاملة. وقد أسفر تطبيق الصيانة الحديثة المخططة عن تحسين عمليات الإنتاج من خلال تحسين كفاءة وصيانة المعدات والآلات، وكذلك تطوير وتدريب الفريق العامل في قطاع الصيانة وقطاع الإنتاج والعمليات.

يشمل البرنامج أيضًا الاهتمام بالفريق العامل والحفاظ عليه من المخاطر، والسيطرة على التلوث البيئي. جميع هذه الجوانب ستتم شرحها وتدريب الفريق عليها من خلال هذا البرنامج.ش

أهداف الدورة:

· فهم دور الصيانة الإنتاجية الشاملة في تعظيم الإنتاجية والأداء والجودة (APU) للمعدات من خلال مشاركة جميع العاملين.

· معرفة وسائل تحسين إنتاجية الآلة ووسائل عملها وصيانتها لرفع الجودة والإنتاجية.

· اكتساب مفاهيم تعظيم اقتصاديات تشغيل وإدارة المعدات طوال فترة حياتها.

· معرفة كفاءة استخدام معدات الإنتاج.

· فهم أهمية منع التلوث والحوادث من خلال علم الصيانة الإنتاجية الشاملة.

· معرفة أهمية إنشاء نظام صيانة شامل داخل المنظمات الإنتاجية.

الفئات المستهدفة:

· المهندسون والمشرفون على الصيانة.

· مهندسو التشغيل والعمليات الصناعية.

· الفنيون المتخصصون في الصيانة الميكانيكية.

· المهندسون والفنيون العاملون في اقسام الصيانة.

· المتخصصون في الصيانة المعتمدة على الموثوقية

· القائمون بأعمال الكشف عن أسباب الأعطال.

المحاور العلمية للدورة:

مفاهيم الصيانة الإنتاجية الشاملة:

· التطور التاريخي لعلوم الصيانة

· تعريف الصيانة الشاملة والتعرف على إنجازاتها

· انشاء النظام التمهيدي للصيانة الشاملة

المفاهيم اليابانية للمبادئ الأولية في تحسين الكفاءة الكلية للإنتاج:

· ماذا يعني تحسين كفاءة الإنتاج

· عوامل الفقد الرئيسية التي تعوق كفاءة التحسين

· هيكل الفقد

· خطوات تحسين كفاءة الإنتاج

طرق تنفيذ الصيانة المخططة، الدورية والتنبؤية:

· المفهوم الأساسي للصيانة المخططة

· طرق تنفيذ الصيانة المخططة

· أنشطة الصيانة المخططة

· الصيانة التنبؤية

طرق تطبيق المرحلة الإدارية الأولية:

· مفهوم دورة حياة الآلة

· مفهوم تطبيق صيانة المنع

· طرق تنفيذ ضبط المعدات للمرحلة الأولية

· طرق تنفيذ ضبط الإنتاج للمرحلة الأولية

تنمية مهارات العاملين بالإنتاج والصيانة:

· أهمية تنمية مهارات العاملين بالإنتاج والصيانة

ابحث عن دورة